四川輸送設(shè)備滾筒主要由輥子、機架、支架、驅(qū)動部份等組成，輥筒，滾筒運送機是依托滾動著的輥子和物品間的沖突使物品向前移動.按其驅(qū)動方式可分為無動力滾筒運送機、動力滾筒運送機.在動力滾筒運送機中，驅(qū)動輥子的辦法一般不在選用單獨驅(qū)動的方式，而是多選用成組驅(qū)動，常用電機與減速器組合，再經(jīng)過鏈傳動、帶傳動來驅(qū)動輥子旋轉(zhuǎn)。
安全操作規(guī)程：
一、固定式運送機應(yīng)按規(guī)定的裝置辦法裝置在固定的基礎(chǔ)上。移動式運送機正式運轉(zhuǎn)前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中產(chǎn)生走動，有多臺運送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
二、運送機運用前須查看各工作部分、膠帶搭扣和承載設(shè)備是否正常，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到適宜的程度。
三、皮帶運送機應(yīng)空載啟動。等工作正常后方可入料。制止先入料后開車。
四、稀有臺運送機串聯(lián)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)從卸料端開端，順序起動。全部正常工作后，方可入料。
無、運送帶上制止行人或乘人。
六、停車前先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
七、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免產(chǎn)生事端。
主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合運送帶組成。帶動運送帶滾動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在于改動運送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機經(jīng)過減速器驅(qū)動，運送帶依托驅(qū)動滾筒與運送帶之間的沖突力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在滾動的運送帶上，依托運送帶沖突帶動運送到卸料端卸出。
帶式運送機在運轉(zhuǎn)過程中常見的設(shè)備問題、原因分析及傳統(tǒng)解決方案
皮帶跑偏：帶式運送機運轉(zhuǎn)時膠帶跑偏是常見的毛病。經(jīng)常產(chǎn)生跑偏事端，會影響運送機的運用壽命，嚴(yán)重的會產(chǎn)生停機事端或有可能導(dǎo)致人員傷亡。造成皮帶跑偏的原因主要有3個方面：
一是設(shè)備本身方面，如滾筒的外圓圓柱度差錯較大，托輥滾動不靈敏，自動滾筒和從動滾筒的軸線平行度差錯較大等；二是裝置調(diào)試方面，如滾筒、托輥、機架裝置不符合規(guī)范要求，另外泄煤口的方位有誤差，造成皮帶偏載使之跑偏；三是保護方面，主要是由于清掃不及時，運送機滾筒機托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大使膠帶跑傳統(tǒng)解決方案：
根據(jù)具體情況能夠經(jīng)過以下方式調(diào)整，調(diào)整承載托輥組、裝置調(diào)心托輥組、調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒方位 、張緊處的調(diào)整、轉(zhuǎn)載點處落料方位對皮帶跑偏的影響、雙向運轉(zhuǎn)皮帶運送機跑偏的調(diào)整。
皮帶劃傷、撕裂：皮帶劃傷和撕裂的主要原因：一是漏斗磨損嚴(yán)重，致使物料直接砸皮帶帶或物料及其它異物卡皮帶形成撕裂；二是膠帶嚴(yán)重跑偏被刮撕裂；三是皮帶接頭強度太低或因負(fù)荷太大使膠帶接頭發(fā)生斷裂。
傳統(tǒng)解決方案：皮帶劃傷一般選用粘結(jié)橡膠條，關(guān)于撕裂和接頭部位從頭硫化處理。
減速機軸/軸承室磨損：帶式運送機驅(qū)動裝置主要有驅(qū)動電機和減速機組成，減速機的齒輪軸及軸承室的磨損問題十分遍及，主要有軸承與軸/軸承與軸承室的配合空隙、金屬疲勞、震動、軸承光滑不足等要素引起的磨損問題。
傳統(tǒng)解決方案：減速機軸磨損尺度較小時一般選用刷鍍修正，磨損尺度較大時選用補焊后機加工；減速機一般為鑄鐵材質(zhì)，軸承室磨損后傳統(tǒng)補焊難以實現(xiàn)，一般有以下修正辦法：打麻點、墊銅皮、鑲套及更換部
滾筒材質(zhì)根據(jù)用戶需要可選用碳鋼鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鑄膠（包膠）或不銹鋼、鋼制塑鋼等不同材質(zhì)。
碳鋼機身外表處理可根據(jù)用戶要求挑選噴涂、噴塑、烤漆等，不銹鋼機身可挑選鏡面拋光、亞光、噴沙、拉絲等處理。
有速度調(diào)節(jié)要求的用戶可挑選變頻調(diào)速或選用無級變速的減速電機。
長處及分類：
滾筒運送機適用于底部是平面的較大尺度的規(guī)則物品運送。具有結(jié)構(gòu)簡略、價格、轉(zhuǎn)動靈活、速度快、承載性好、運送質(zhì)量大、噪音低和外形漂亮等特色，能實現(xiàn)多種類共線分流。
滾筒運送機廣泛應(yīng)用于輕工、機械、電子、食品、冶金、醫(yī)療等職業(yè)。
從滾筒形式上可分為：有動力、無動力、電動滾筒等。
從結(jié)構(gòu)形式上可分為：直線型、彎曲型及45度轉(zhuǎn)向分流、傾斜、伸縮等形式。
